ម៉ាស៊ីនកិនចំបើងរបស់សង្វៀនគឺជាឧបករណ៍សំខាន់នៃដំណើរការផលិតគ្រាប់ឥន្ធនៈជីវម៉ាស ហើយ ring die គឺជាផ្នែកស្នូលនៃម៉ាស៊ីនកិនចំបើង ring ហើយវាក៏ជាផ្នែកមួយដែលងាយពាក់បំផុតនៃ ring die straw ម៉ាស៊ីនគ្រាប់។ សិក្សាពីមូលហេតុនៃការបរាជ័យរបស់ចិញ្ចៀន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ ring die ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល និងទិន្នផល កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល (ការប្រើប្រាស់ថាមពល granulation មានចំនួន 30% ទៅ 35% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបនៃសិក្ខាសាលាទាំងមូល) និងកាត់បន្ថយការផលិត។ ការចំណាយ (ការបាត់បង់ចិញ្ចៀនមួយ ការចំណាយនៃគម្រោងមានច្រើនជាង 25% ទៅ 30% នៃតម្លៃតុបតែងនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្មទាំងមូល) និងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំង។

1. គោលការណ៍ការងាររបស់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ចិញ្ចៀន

ចិញ្ចៀនស្លាប់ត្រូវបានជំរុញឱ្យបង្វិលដោយម៉ូទ័រតាមរយៈឧបករណ៍កាត់បន្ថយ។ រមូរចុចដែលបានដំឡើងនៅក្នុងសង្វៀនស្លាប់មិនបង្វិលទេ ប៉ុន្តែបង្វិលដោយខ្លួនឯងដោយសារតែការកកិតជាមួយចិញ្ចៀនបង្វិលស្លាប់ (ដោយការបង្រួមសម្ភារៈ)។ សមា្ភារៈដែលរលត់ និងក្តៅដែលចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះចុចត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នារវាង rollers ចុចដោយឧបករណ៍រាលដាល មានការគៀប និងច្របាច់ដោយ rollers ចុច ហើយបន្ត extruded តាមរន្ធស្លាប់របស់ ring die ដើម្បីបង្កើតជាភាគល្អិត columnar និងធ្វើតាម ring die ។ ចិញ្ចៀនត្រូវបានបង្វិល ហើយភាគល្អិតឥន្ធនៈជីវម៉ាសដែលមានប្រវែងជាក់លាក់មួយត្រូវបានកាត់ដោយឧបករណ៍កាត់ដែលបានដំឡើងនៅខាងក្រៅចិញ្ចៀន។ ល្បឿនខ្សែនៃសង្វៀនស្លាប់ និងវិលជុំគឺដូចគ្នានៅចំណុចណាមួយនៃទំនាក់ទំនង ហើយសម្ពាធទាំងអស់របស់វាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ pelletizing ។ នៅក្នុងដំណើរការធម្មតានៃ ring die តែងតែមានការកកិតរវាង ring die និងសម្ភារៈ។ នៅពេលដែលបរិមាណនៃសម្ភារៈដែលផលិតកើនឡើង ចិញ្ចៀននោះនឹងរលត់បន្តិចម្តងៗ ហើយនៅទីបំផុតបានបរាជ័យ។ ឯកសារនេះមានបំណងវិភាគពីមូលហេតុនៃការបរាជ័យនៃចិញ្ចៀនស្លាប់ ដើម្បីផ្តល់យោបល់លើលក្ខខណ្ឌនៃការផលិត និងការប្រើប្រាស់របស់ចិញ្ចៀន។

2. ការវិភាគមូលហេតុនៃការបរាជ័យនៃចិញ្ចៀនស្លាប់

តាមទស្សនៈនៃបាតុភូតបរាជ័យពិតប្រាកដនៃចិញ្ចៀនស្លាប់វាអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ។ ប្រភេទទីមួយ៖ បន្ទាប់ពីសង្វៀនងាប់បានដំណើរការអស់មួយរយៈ ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធតូចៗនីមួយៗនៃសម្ភារៈត្រូវបានរលត់ អង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធកើនឡើង ហើយអង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតនៃឥន្ធនៈជីវម៉ាសដែលផលិតបានលើសពីតម្លៃ។ តម្លៃដែលបានបញ្ជាក់និងបរាជ័យ; ប្រភេទទីពីរ: បន្ទាប់ពីជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃចិញ្ចៀនស្លាប់ត្រូវបានពាក់, ផ្ទៃខាងក្នុងភាពមិនស្មើគ្នាគឺធ្ងន់ធ្ងរ, ដែលរារាំងលំហូរនៃភាគល្អិតឥន្ធនៈជីវម៉ាស, និងបរិមាណទឹករំអិលថយចុះនិងឈប់ប្រើ; ប្រភេទទីបី៖ បន្ទាប់ពីជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃចិញ្ចៀនត្រូវបានពាក់ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងកើនឡើង ហើយកម្រាស់ជញ្ជាំងក៏ថយចុះ ហើយជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃរន្ធបង្ហូរក៏ត្រូវពាក់ផងដែរ។ ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំងរវាងរន្ធបង្ហូរត្រូវបានកាត់បន្ថយជាបន្តបន្ទាប់ ដូច្នេះកម្លាំងនៃរចនាសម្ព័ន្ធមានការថយចុះ។ មុនពេលអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធបង្ហូរកើនឡើងដល់តម្លៃដែលបានបញ្ជាក់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន (នោះគឺមុនពេលប្រភេទទីមួយនៃបាតុភូតបរាជ័យកើតឡើង) នៅក្នុងស្នាមប្រេះដ៏គ្រោះថ្នាក់បំផុតបានលេចឡើងជាលើកដំបូងនៅលើផ្នែកឆ្លងកាត់ ហើយបន្តពង្រីករហូតដល់ស្នាមប្រេះធំជាង។ ជួរនិងចិញ្ចៀនស្លាប់បានបរាជ័យ។ មូលហេតុសំខាន់ៗនៃបាតុភូតបរាជ័យទាំងបីខាងលើអាចត្រូវបានសង្ខេបថាជាការពាក់សំណឹកដំបូង បន្ទាប់មកដោយការបរាជ័យអស់កម្លាំង។

2-1 ការពាក់សំណឹក

មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការពាក់ ដែលត្រូវបានបែងចែកទៅជាពាក់ធម្មតា និងពាក់មិនប្រក្រតី។ មូលហេតុចម្បងសម្រាប់ការពាក់ធម្មតាគឺរូបមន្តនៃសម្ភារៈ ទំហំភាគល្អិតកំទេច និងគុណភាពនៃការពន្លត់ និង tempering នៃម្សៅ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការពាក់ធម្មតា ចិញ្ចៀនស្លាប់នឹងត្រូវពាក់ស្មើៗគ្នាក្នុងទិសដៅអ័ក្ស ដែលបណ្តាលឱ្យរន្ធស្លាប់ធំជាង និងកម្រាស់ជញ្ជាំងស្តើងជាង។ មូលហេតុចម្បងសម្រាប់ការពាក់មិនប្រក្រតីគឺ: roller សម្ពាធត្រូវបានលៃតម្រូវតឹងពេក, និងគម្លាតរវាង roller និងចិញ្ចៀនស្លាប់គឺតូច, ហើយពួកគេបានពាក់គ្នាទៅវិញទៅមក; មុំនៃការរីករាលដាលគឺមិនល្អដែលបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃសម្ភារៈនិងការពាក់ផ្នែក; លោហៈធ្លាក់ចូលទៅក្នុងស្លាប់ហើយពាក់។ ក្នុង​ករណី​នេះ ចិញ្ចៀន​ស្លាប់​ច្រើន​តែ​ពាក់​មិន​ទៀងទាត់ ភាគច្រើន​ជា​រាង​ស្គរ​ចង្កេះ។

២-១-១

ទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើម ភាពល្អិតល្អន់នៃវត្ថុធាតុដើមគួរតែមានកម្រិតមធ្យម និងឯកសណ្ឋាន ពីព្រោះភាពល្អិតល្អន់នៃវត្ថុធាតុដើមកំណត់ផ្ទៃដែលផ្សំឡើងដោយភាគល្អិតឥន្ធនៈជីវម៉ាស។ ប្រសិនបើទំហំភាគល្អិតនៃវត្ថុធាតុដើមមានសភាពទ្រុឌទ្រោមពេក ការពាក់ស្លាប់នឹងកើនឡើង ផលិតភាពនឹងថយចុះ ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលនឹងកើនឡើង។ ជាទូទៅវាត្រូវបានទាមទារថា វត្ថុធាតុដើមគួរតែឆ្លងកាត់ផ្ទៃ Sieve 8-mesh បន្ទាប់ពីត្រូវបានកំទេច ហើយមាតិកានៅលើ Sieve 25-mesh មិនគួរលើសពី 35% ឡើយ។ សម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានជាតិសរសៃឆៅខ្ពស់ ការបន្ថែមខាញ់មួយចំនួនអាចកាត់បន្ថយការកកិតរវាងវត្ថុធាតុ និងសង្វៀនស្លាប់កំឡុងពេលដំណើរការគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ដែលមានប្រយោជន៍សម្រាប់សម្ភារៈឆ្លងកាត់ចិញ្ចៀនស្លាប់ ហើយគ្រាប់មានរូបរាងរលោងជាងមុន។ បន្ទាប់ពីបង្កើត។ Ring die straw machine pellet

២-១-២

ការបំពុលនៃវត្ថុធាតុដើម៖ ខ្សាច់ និងជាតិដែកច្រើនពេកនៅក្នុងសម្ភារៈនឹងបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ស្លាប់។ ដូច្នេះការសម្អាតវត្ថុធាតុដើមមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ រោងចក្រផលិតគ្រាប់ឥន្ធនៈជីវម៉ាស់ភាគច្រើន យកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមទៀតលើការកម្ចាត់ចោលនូវភាពមិនបរិសុទ្ធនៃជាតិដែកនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម ពីព្រោះសារធាតុដែកនឹងបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតខ្លាំងចំពោះផ្សិតចុច រំកិលចុច និងសូម្បីតែឧបករណ៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្មានការយកចិត្តទុកដាក់ទៅលើការដកដីខ្សាច់ និងក្រួសចេញទេ។ នេះគួរតែជំរុញឱ្យមានការចាប់អារម្មណ៍ពីអ្នកប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនចំបើង